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草坪环保造粒挤出机的生产流程主要包括以下几个步骤：
原料准备
- **原料选择**：选择适合的原材料，如废旧塑料、橡胶等，这些材料需要经过分选和破碎处理。
- **混合搅拌**：将原料与添加剂（如稳定剂、色母粒等）按一定比例混合均匀。
挤出成型
- **熔融挤出**：将混合好的原料投入挤出机料斗，草坪环保造粒挤出机_跑道颗粒造粒机通过螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，使物料在高温（通常为170℃~240℃）下熔融塑化。
- **拉丝**：熔融后的物料通过机头挤出成条状，俗称“拉丝”。
冷却
- **冷却方式**：挤出后的条状物料进入冷却水槽进行冷却，冷却水循环使用。
- **冷却温度**：冷却至60℃以下，确保物料固化。
切粒
- **切粒**：冷却后的条状物料进入切粒机，根据产品需求切成相应尺寸的颗粒（粒径一般为2mm~10mm）。
- **筛选**：通过振动筛筛选出不符合要求的颗粒。
成品处理
- **成品打包**：合格的颗粒通过输送装置送入料仓进行分装打包。
- **不合格品处理**：草坪环保造粒挤出机_跑道颗粒造粒机不合格的颗粒或边角料收集后可回用于搅拌工序。
环保处理
- **废气处理**：挤出过程中产生的废气（如非甲烷总烃）需通过环保设备处理后达标排放。
- **废水处理**：冷却水定期更换，经过“絮凝沉淀+气浮+过滤”工艺处理后循环使用。
- **固体废物处理**：废边角料、草坪环保造粒挤出机_跑道颗粒造粒机不合格产品等可回用于生产，其他固体废物需妥善处置。
整个生产流程需要严格控制温度、压力和冷却速度，以确保颗粒的质量和环保要求。